Tosaíonn táirgeadh snáth cosúil le cadás le roghnú cúramach amhábhar snáithíní sintéiseacha. Tá na hamhábhair seo, mar shampla snáithín poileistear, níolón, etc., tar éis éirí mar phríomhchodanna snátha cosúil le cadás mar gheall ar a neart ard, friotaíocht caitheamh, agus glanadh éasca. Mar sin féin, d'fhonn na hamhábhair snáithíní seo a dhéanamh chomh bog agus fluffy mar snáithíní cadáis nádúrtha, tá gá le próisis speisialta sníomh agus síneadh.
Le linn an phróisis síneadh, gníomhaíonn fórsaí seachtracha an snáth cosúil le cadás agus socraítear na snáithíní níos dlúithe. Ní hamháin go n-ardóidh an t-athrú seo dlús na snáth, ach feabhsaíonn sé freisin an t-idirghníomhú idir snáithíní, agus mar sin feabhsaítear neart iomlán na snáth. Ag an am céanna, mar gheall ar dhífhoirmiú plaisteach an tsnáithín le linn an phróisis síneadh, tá feabhas suntasach tagtha ar elasticity an snáth freisin. Cuireann an elasticity seo ar chumas an snáth filleadh go tapa ar a staid bhunaidh nuair a bhíonn sé faoi réir fórsa seachtrach, rud a chothaíonn cobhsaíocht moirfeolaíoch na teicstíle.
Feabhas ar fheidhmíocht na snáth cadáis-mhaith ag an bpróiseas síneadh le feiceáil freisin i friotaíocht a chaitheamh agus friotaíocht wrinkle an snáth. Le socrú daingean snáithíní, feabhsaítear friotaíocht caitheamh na snáth, rud a fhágann gur lú an seans go mbeidh an teicstíle ag caitheamh le linn úsáide. Cuidíonn an méadú ar elasticity snáth le wrinkles a laghdú i dteicstílí, rud a fhágann go bhfuil siad níos réidh agus níos áille.
Le linn an phróisis síneadh a chur i bhfeidhm, is gá rialú docht a dhéanamh ar pharaiméadair mar neart síneadh, luas síneadh, agus teocht síneadh. Ní hamháin go mbíonn tionchar ag roghnú na bparaiméadar seo ar airíonna fisiceacha na snáth, ach tá baint dhíreach aige freisin le cáilíocht agus cuma an táirge deiridh. Dá bhrí sin, le linn an phróisis síneadh, tá gá le trealamh meicniúil beacht agus teicneolaíocht braite chun cinn chun rialú beacht ar pharaiméadair éagsúla a chinntiú.
Cé go bhfuil airíonna fisiceacha den scoth ag an snáth cosúil le cadás sínte, d'fhéadfadh go n-athróidh a chruth agus a mhéid fós le linn próiseála ina dhiaidh sin. Chun an fhadhb seo a réiteach, is gá próiseas múnlaithe a thabhairt isteach.
Is próiseas é an próiseas socraithe ina socraítear cruth agus méid na snáth trí chóireáil ardteochta. Le linn an phróisis socraithe, cuirtear an snáth i dtimpeallacht ardteochta, agus déantar na slabhraí móilíneacha idir snáithíní a atheagrú faoi ghníomh fuinnimh theirmeach chun struchtúr tras-nasctha cobhsaí a fhoirmiú. Is lú an seans go n-athróidh an struchtúr seo cruth agus méid na snáth le linn próiseála agus úsáide ina dhiaidh sin, rud a chinntíonn cáilíocht agus cuma na teicstíle.
Éilíonn cur i bhfeidhm an phróisis mhúnlaithe rialú docht ar pharaiméadair cosúil le teocht téimh, am téimh agus ráta fuaraithe. Ba cheart an roghnú teochta téimh a choigeartú de réir ábhar agus feidhmíocht an tsnáth chun a áirithiú go ndéanfar athshocrú leordhóthanach ar shlabhraí móilíneacha snáithíní. Baineann rialú an ama téimh le cobhsaíocht agus aonfhoirmeacht éifeacht socraithe snáth. Bíonn tionchar ag an rogha luas fuaraithe ar chruas agus ar elasticity an snáth tar éis a shocrú.
Sa phróiseas múnlaithe, ní mór duit aird a thabhairt freisin ar chosaint na snáth. Ós rud é go bhféadfadh drochthionchar a bheith ag timpeallachtaí ardteochta ar fheidhmíocht snáth, is gá bearta cosanta cuí a ghlacadh le linn an phróisis socraithe, mar shampla úsáid a bhaint as ábhair inslithe, rátaí téimh a rialú, etc., chun a chinntiú nach ndéantar damáiste do chaighdeán na snáth.
Is é an meascán de phróisis síneadh agus múnlaithe an eochair chun feidhmíocht snátha cosúil le cadás a bharrfheabhsú. Tríd an bpróiseas síneadh, feabhsaítear neart agus leaisteachas na snáth, agus cinntíonn an próiseas socraithe cobhsaíocht cruth agus méid na snáth. Ní hamháin go dtugann an meascán seo airíonna fisiceacha den scoth do shnáth cadáis, ach soláthraíonn sé bunús láidir freisin chun é a chur i bhfeidhm i teicstílí agus lámhcheardaíocht.
I dtáirgeadh iarbhír, is gá an meascán de phróisis síneadh agus múnlaithe a choigeartú de réir ábhar agus feidhmíocht an tsnáth agus riachtanais an táirge deiridh. Mar shampla, le haghaidh teicstílí a dteastaíonn ard-neart agus friotaíocht caitheamh orthu, is féidir an neart síneadh agus an teocht socraithe a mhéadú go cuí; agus i gcás teicstílí a dteastaíonn bog agus leaisteachas uathu, is féidir an neart síneadh agus an teocht socraithe a laghdú go cuí.
Ní mór don mheascán de phróisis síneadh agus múnlaithe éifeachtúlacht táirgthe agus rialú costais a mheas freisin. Agus ardchaighdeán á leanúint againn, ní mór dúinn aird a thabhairt freisin ar éifeachtúlacht táirgthe agus ar rialú costais chun na buntáistí eacnamaíocha a uasmhéadú. Dá bhrí sin, i ndearadh próisis, ní mór fachtóirí éagsúla a mheas go cuimsitheach chun leas iomlán a bhaint as próiseas.
Leis na hairíonna fisiceacha den scoth agus a dteagmháil gar do shnáithín cadáis nádúrtha, baineadh úsáid as snáth cadáis go forleathan i réimsí teicstílí agus lámhcheardaíochta. Ó earraí tí go éadaí, ó lámhcheardaíocht go teicstílí tionsclaíocha, cuireann snáth cadáis bréige dath agus compord le saol na ndaoine lena charm uathúil.